Handgeführtes Faserlaser-Schweißgerät für Aluminium-Edelstahl-Eisen
Handgeführtes Faserlaser-Schweißgerät, verwendet einen Lasergenerator der neuesten Generation.Es ist mit Taumelkopf und Drahtfüller ausgestattet.Die Maschinen erscheinen in der Laserausrüstungsindustrie und füllen die Lücke des Handschweißens.Es hat die Vorteile einer einfachen Bedienung, eines schönen Schweißstrahls und einer schnellen Schweißgeschwindigkeit.Das Schweißen von dünnem Aluminium, Edelstahlblech, Eisenblech, verzinktem Blech und anderen Metallmaterialien kann das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Verfahren perfekt ersetzen.Handlaserschweißgeräte können in Schränken, Küchen, Treppenhäusern, Aufzügen, Regalen, Öfen, Edelstahltüren und -fenstern, Leitplanken, Verteilerkästen, Edelstahlhäusern und anderen komplexen und unregelmäßigen Schweißprozessen in großem Umfang eingesetzt werden.
1 | Maschinen-Modell | Handgeführtes Faserlaser-Schweißgerät |
2 | Laserleistung | 1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W |
3 | Wellenlänge des Lasers | 1070 nm |
4 | Faserlänge | Standard10M Maximal 15M |
5 | Betriebsmodus | Fortsetzung/ Modulation |
6 | Schweißgeschwindigkeitsbereich | 0~120 mm/s |
7 | Kühler | Industrieller Wasserkühler |
8 | Temperaturbereich der Arbeitsumgebung | 15~35℃ |
9 | Feuchtigkeitsbereich der Arbeitsumgebung | < 70 % Keine Kondensation |
10 | Empfehlungen für die Schweißdicke | 0,5-3mm |
11 | Anforderungen an den Schweißspalt | ≤0,5 mm |
12 | Betriebsspannung | 220 V |
Kann weit verbreitet in Schränken, Küchen, Treppenaufzügen, Regalen, Öfen, Edelstahltüren und -fenstern, Verteilerkästen, Edelstahlhäusern und anderen komplexen und unregelmäßigen Schweißverfahren verwendet werden
Die Schweißgeschwindigkeit ist 2-10 Mal schneller als beim herkömmlichen Schweißen.Eine Maschine kann mindestens 2 Schweißer pro Jahr einsparen.

Laserschweißen

Traditionelles Schweißen
► Die Bedienung ist einfach, und es ist möglich, ohne Arbeitszeugnis zu arbeiten, und das schöne Produkt kann ohne Lehrer geschweißt werden.

Kehlnahtschweißen, vertikales Schweißen

Nahtschweißen

Auftragsschweißen
Die Schweißnaht ist glatt und schön, was den anschließenden Schleifprozess reduziert, Zeit und Kosten spart.

Keine Schweißnarbe

Schöne Schweißnaht

Keine Verformung des Werkstücks
Das selbst entwickelteWDer flache Schweißkopf kompensiert den Nachteil des Laserschweißens kleiner Punkte, erweitert den Toleranzbereich der bearbeiteten Teile und die Nahtbreite und erzielt eine bessere Nahtausbildung.
Das Schweißwerkstück hat keine Verformung, kein SchweißenNarbe, und das Schweißen ist fest.
Laserschweißen hat weniger Verbrauchsmaterialien und eine lange Lebensdauer.
Sicherer und umweltfreundlicher.