Handgeführtes Faserlaser-Schweißgerät für Aluminium-Edelstahl-Eisen

Kurze Beschreibung:

Handgeführtes Faserlaser-Schweißgerät, verwendet einen Lasergenerator der neuesten Generation.Es ist mit Taumelkopf und Drahtfüller ausgestattet.Die Maschinen erscheinen in der Laserausrüstungsindustrie und füllen die Lücke des Handschweißens.Es hat die Vorteile einer einfachen Bedienung, eines schönen Schweißstrahls und einer schnellen Schweißgeschwindigkeit.Das Schweißen von dünnem Aluminium, Edelstahlblech, Eisenblech, verzinktem Blech und anderen Metallmaterialien kann das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Verfahren perfekt ersetzen.


Produktdetail

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Maschineneinführung

Handgeführtes Faserlaser-Schweißgerät, verwendet einen Lasergenerator der neuesten Generation.Es ist mit Taumelkopf und Drahtfüller ausgestattet.Die Maschinen erscheinen in der Laserausrüstungsindustrie und füllen die Lücke des Handschweißens.Es hat die Vorteile einer einfachen Bedienung, eines schönen Schweißstrahls und einer schnellen Schweißgeschwindigkeit.Das Schweißen von dünnem Aluminium, Edelstahlblech, Eisenblech, verzinktem Blech und anderen Metallmaterialien kann das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Verfahren perfekt ersetzen.Handlaserschweißgeräte können in Schränken, Küchen, Treppenhäusern, Aufzügen, Regalen, Öfen, Edelstahltüren und -fenstern, Leitplanken, Verteilerkästen, Edelstahlhäusern und anderen komplexen und unregelmäßigen Schweißprozessen in großem Umfang eingesetzt werden.

Parameter

1

Maschinen-Modell

Handgeführtes Faserlaser-Schweißgerät

2

Laserleistung

1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W

3

Wellenlänge des Lasers

1070 nm

4

Faserlänge

Standard10M Maximal 15M

5

Betriebsmodus

Fortsetzung/ Modulation

6

Schweißgeschwindigkeitsbereich

0~120 mm/s

7

Kühler

Industrieller Wasserkühler

8

Temperaturbereich der Arbeitsumgebung

 15~35℃

9

Feuchtigkeitsbereich

der Arbeitsumgebung

 < 70 % Keine Kondensation

10

Empfehlungen für die Schweißdicke

 0,5-3mm

11

Anforderungen an den Schweißspalt

≤0,5 mm

12

Betriebsspannung

220 V

Anwendung

Kann weit verbreitet in Schränken, Küchen, Treppenaufzügen, Regalen, Öfen, Edelstahltüren und -fenstern, Verteilerkästen, Edelstahlhäusern und anderen komplexen und unregelmäßigen Schweißverfahren verwendet werden

Vorteil

Die Schweißgeschwindigkeit ist 2-10 Mal schneller als beim herkömmlichen Schweißen.Eine Maschine kann mindestens 2 Schweißer pro Jahr einsparen.

1

Laserschweißen

1

Traditionelles Schweißen

► Die Bedienung ist einfach, und es ist möglich, ohne Arbeitszeugnis zu arbeiten, und das schöne Produkt kann ohne Lehrer geschweißt werden.

2

Kehlnahtschweißen, vertikales Schweißen

3

Nahtschweißen

4

Auftragsschweißen

Die Schweißnaht ist glatt und schön, was den anschließenden Schleifprozess reduziert, Zeit und Kosten spart.

2

Keine Schweißnarbe

3

Schöne Schweißnaht

1

Keine Verformung des Werkstücks

Das selbst entwickelteWDer flache Schweißkopf kompensiert den Nachteil des Laserschweißens kleiner Punkte, erweitert den Toleranzbereich der bearbeiteten Teile und die Nahtbreite und erzielt eine bessere Nahtausbildung.

Das Schweißwerkstück hat keine Verformung, kein SchweißenNarbe, und das Schweißen ist fest.

Laserschweißen hat weniger Verbrauchsmaterialien und eine lange Lebensdauer.

Sicherer und umweltfreundlicher.

 

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