Handfaserlaserschweißgerät für Aluminium, Edelstahl, Eisen

Kurze Beschreibung:

Handfaserlaserschweißgerät mit Lasergenerator der neuesten Generation.Es ist mit Wackelkopf und Drahtfüller ausgestattet.Die Maschinen erscheinen in der Laserausrüstungsindustrie und füllen die Lücke des Handschweißens.Es bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, eines schönen Schweißstrahls und einer hohen Schweißgeschwindigkeit.Das Schweißen von dünnem Aluminium, Edelstahlblech, Eisenblech, verzinktem Blech und anderen Metallmaterialien kann das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Verfahren perfekt ersetzen.


Produktdetail

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Maschineneinführung

Handfaserlaserschweißgerät mit Lasergenerator der neuesten Generation.Es ist mit Wackelkopf und Drahtfüller ausgestattet.Die Maschinen erscheinen in der Laserausrüstungsindustrie und füllen die Lücke des Handschweißens.Es bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, eines schönen Schweißstrahls und einer hohen Schweißgeschwindigkeit.Das Schweißen von dünnem Aluminium, Edelstahlblech, Eisenblech, verzinktem Blech und anderen Metallmaterialien kann das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Verfahren perfekt ersetzen.Handlaserschweißmaschinen können häufig in Schränken, Küchen, Treppenhäusern, Aufzügen, Regalen, Öfen, Edelstahltüren und -fenstern, Leitplanken, Verteilerkästen, Edelstahlhäusern und anderen Industriezweigen mit komplexen und unregelmäßigen Schweißprozessen eingesetzt werden.

Parameter

1

Maschinen-Modell

Handgeführtes Faserlaserschweißgerät

2

Laserleistung

1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W

3

Laserwellenlänge

1070 Seemeilen

4

Faserlänge

Standard10M Maximal 15M

5

Betriebsmodus

Fortsetzung/ Modulation

6

Schweißgeschwindigkeitsbereich

0~120 mm/s

7

Kühlkühler

Industrieller Wasserkühler

8

Temperaturbereich der Arbeitsumgebung

 15~35 ℃

9

Luftfeuchtigkeitsbereich

des Arbeitsumfeldes

 < 70 %Keine Kondensation

10

Empfehlungen zur Schweißdicke

 0,5-3mm

11

Anforderungen an den Schweißspalt

≤0,5 mm

12

Betriebsspannung

220 V

Anwendung

Kann häufig in Schränken, Küchen, Treppenaufzügen, Regalen, Öfen, Tür- und Fenstergeländer aus Edelstahl, Verteilerkästen, Haushalten aus Edelstahl und anderen Branchen mit komplexen und unregelmäßigen Schweißverfahren eingesetzt werden

Vorteil

Die Schweißgeschwindigkeit ist 2-10-mal schneller als beim herkömmlichen Schweißen.Mit einer Maschine können mindestens zwei Schweißer pro Jahr eingespart werden.

1

Laserschweißen

1

Traditionelles Schweißen

► Die Bedienung ist einfach, es ist möglich, ohne Arbeitszeugnis mit der Arbeit zu beginnen und das schöne Produkt kann ohne Lehrer geschweißt werden.

2

Kehlnahtschweißen, Vertikalschweißen

3

Nahtschweißen

4

Auftragsschweißen

Die Schweißnaht ist glatt und schön, wodurch der anschließende Schleifvorgang reduziert und Zeit und Kosten gespart werden.

2

Keine Schweißnarbe

3

Schöne Schweißnaht

1

Keine Verformung des Werkstücks

Das SelbstentwickelteWDer obble Schweißkopf gleicht den Nachteil des Laserschweißens kleiner Punkte aus, erweitert den Toleranzbereich der bearbeiteten Teile und die Schweißnahtbreite und erzielt eine bessere Schweißnahtausbildung.

Das Schweißwerkstück hat keine Verformung, kein SchweißenNarbe, und die Schweißung ist fest.

Laserschweißen hat weniger Verbrauchsmaterialien und eine lange Lebensdauer.

Sicherer und umweltfreundlicher.

 

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